Fiabilité et qualité, distinguées par des labels de contrôle
Qualité conforme à la norme DIN EN 12004
Cette norme définit les critères selon lesquels un mortier est approuvé pour des exigences normales ou accrues. Pour déterminer ces valeurs, des carreaux spéciaux sont encollés, puis soumis à différentes conditions pendant plusieurs semaines.
Spécifications pour les mortiers-colles :
Caractéristique
Mortier-colle à durcissement normal – Caractéristiques de base (C1)
Mortier-colle à durcissement rapide – Caractéristiques de base (C1F)
Mortier-colle à durcissement normal – Caractéristiques additionnelles (C2)
Mortier-colle à durcissement rapide – Caractéristiques additionnelles (C2)
Adhérence initiale par traction
≥ 0,5 N/mm2
≥ 0,5 N/mm2
-
≥ 1,0 N/mm2
Forte adhérence initiale par traction
-
-
≥ 1,0 N/mm2
-
Adhérence par traction après immersion dans l’eau
≥ 0,5 N/mm2
≥ 0,5 N/mm2
-
≥ 1,0 N/mm2
Forte adhérence par traction après immersion dans l’eau
-
-
≥ 1,0 N/mm2
-
Adhérence par traction après action de la chaleur
≥ 0,5 N/mm2
≥ 0,5 N/mm2
-
≥ 1,0 N/mm2
Forte adhérence par traction après action de la chaleur
-
-
≥ 1,0 N/mm2
-
Adhérence par traction après cycle gel-dégel
≥ 0,5 N/mm2
≥ 0,5 N/mm2
-
≥ 1,0 N/mm2
Forte adhérence par traction après cycle gel-dégel
-
-
≥ 1,0 N/mm2
-
Temps ouvert : adhérence par traction
≥ 0,5 N/mm2 après au moins 20 mn
≥ 0,5 N/mm2 après au moins 10 mn
-
≥ 0,5 N/mm2 après au moins 20 mn
Adhérence par traction après délai réduit
-
≥ 0,5 N/mm2 après au maximum 6 h
-
≥ 0,5 N/mm2 après au maximum 6 h
Caractéristique
Caractéristiques optimales (T)
Caractéristiques optionnelles (E)
Caractéristiques optionnelles (S1)
Caractéristiques optionnelles (S2)
Glissement
≤ 0,5 mm
-
-
-
Temps ouvert allongé : adhérence par traction
-
≥ 0,5 N/mm2 après au moins 30 mn
-
-
Colle déformable : déformation transversale
-
-
≥ 2,5 mm et < 5 mm
-
Colle hautement déformable : déformation transversale
-
-
-
≥ 5 mm
Spécification pour les colles réactives :
Caractéristique
Caractéristiques de base (R1)
Caractéristiques additionnelles (R2)
Adhérence initiale par cisaillement
≥ 2 N/mm2
≥ 2 N/mm2
Adhérence par cisaillement après immersion dans l’eau
≥ 2 N/mm2
≥ 2 N/mm2
Temps ouvert : adhérence par traction
≥ 5 N/mm2 après au moins 20 mn
≥ 5 N/mm2 après au moins 20 mn
Adhérence par cisaillement après choc thermique
-
≥ 2 N/mm2
Caractéristique
Caractéristiques optionnelles (T)
Glissement
≤ 0,5 mm
Qualité conforme à la norme EN 13888
Comme les mortiers-colles, les mortiers de jointoiement doivent également répondre à certaines exigences de performance. Celles-ci sont définies avec précision dans la norme européenne EN 13888 (ou norme ISO 13007, partie 3), qui couvre les mortiers de jointoiement cimentaires CG1 et CG2, ainsi que les mortiers de jointoiement à base de résine réactive RG.
Pour la classe CG1, huit paramètres d’essai différents qui définissent la classification des mortiers de jointoiement sont exigés. Pour la classe CG2, des exigences plus élevées sont imposées en matière de résistance à l’abrasion et d’absorption d’eau. La classe RG impose également les plus hautes exigences aux matériaux correspondants.
Caractéristique
Classe CG1
Classe CG2 (en plus de CG1)
Classe RG
Résistance à l’abrasion
≤ 2000 mm2
≤ 1000 mm3(=A)
≤ 250 mm3
Résistance initiale par flexion
≥ 2,5 N/mm2
≥ 2,5 N/mm2
≥ 30 N/mm2
Résistance à la flexion après cycles gel-dégel
≥ 2,5 N/mm2
≥ 2,5 N/mm2
-
Résistance initiale par compression
≥ 15 N/mm2
≥ 15 N/mm2
≥ 45 N/mm2
Résistance à la compression après cycles gel-dégel
≥ 15 N/mm2
≥ 15 N/mm2
-
Retrait
≤ 3 mm/m
≤ 3 mm/m
≤ 1,5 mm/m
Absorption d’eau après 30 mn
≤ 5g
≤ 2g (=W)
-
Absorption d’eau après 240 mn
≤ 10g
≤ 5g (=W)
≤ 0,1g
Qualité conforme à la norme EN 13813
Définit les propriétés et les exigences applicables aux mortiers de chape utilisés pour les constructions de sols intérieurs, qui ne contribuent pas à la capacité de portance de la structure du bâtiment.
Classes de résistance à la compression
ClasseRésistance à la compression en N/mm2
C55
C77
C1212
C1616
C2020
C2525
C3030
C3535
C4040
C5050
C6060
C7070
C8080
Classes de résistance à la flexion
ClasseRésistance à la flexion en N/mm2
F11
F22
F33
F44
F55
F66
F77
F1010
F1515
F2020
F3030
F4040
F5050
Classes de résistance à l’abrasion selon Böhme
ClasseQuantité d’abrasion en cm3/50 cm2
A2222
A1515
A1212
A99
A66
A33
A1,51,5
Classes de résistance à l’usure selon la BCA
ClasseQuantité d’usure en µm
AR6600
AR4400
AR2200
AR1100
AR0,550
Classes de résistance à la traction
ClasseRésistance à la traction en N/mm2
B0,20,2
B0,50,5
B1,01,0
B1,51,5
B2,02,0
Résistance aux chocs
Valeur
IR4
Qualité conforme au symbole du mortier flexible
La propriété de flexion du produit surpasse les standards imposés par la norme EN 12004 et par la classification C2/S1, il possède donc une flexibilité accrue et offre une meilleure résistance à la flexion.
Qualité selon le label de qualité GEV-EMICODE®
Le label
Pour pouvoir être certifié par le label EMICODE®, les fabricants doivent soumettre leurs produits à des tests complexes auprès d’instituts reconnus. Sur la base des données recueillies scientifiquement, les produits sont classés dans différentes catégories d’émissions.Seuls les produits qui répondent aux exigences strictes en matière d’émissions peuvent porter le label EMICODE®.
Les fabricants s’engagent à produire ces produits sous contrôle de qualité strict et de manière continue afin de garantir leur conformité aux critères EMICODE® à tout moment.
Afin d’assurer une fiabilité maximale concernant les déclarations d’émissions des produits, ceux-ci sont régulièrement contrôlés de manière aléatoire par des instituts de contrôle indépendants et internationalement reconnus.
Catégories de labels
EMICODE® EC1PLUS
Le label EMICODE® EC1PLUS représente la classe premium, définissant la limite de ce qui est techniquement réalisable. Introduit en 2010, il impose des seuils d’émissions encore plus stricts que la meilleure classe EC1.EMICODE® EC1
La classe EMICODE® EC1 est reconnue depuis de nombreuses années comme la norme pour les produits à très faibles émissions. Les produits certifiés avec ce label répondent aux exigences les plus élevées en matière d’environnement et de santé.EMICODE® EC2
Les produits à faibles émissions sont certifiés avec le label EMICODE®EC2. Cette classe remplit les conditions de base requises pour obtenir un label EMICODE®.Les seuils de catégories EMICODE® sont établies comme suit pour les matériaux de pose et les produits de construction :
µg/m3
EC1PLUS
EC1
EC2
COVT après 3 jours
≤ 750
≤ 1000
≤ 3000
COVT après 28 jours
≤ 60
≤ 100
≤ 300
COSVT après 28 jours
≤ 40
≤ 50
≤ 100
Valeur R basée sur les valeurs agBB non classifiables après 28 jours
≤ 1
-
-
Somme des COV non évaluables
≤ 40
-
-
Formaldéhyde après 3 jours
≤ 50
≤ 50
≤ 50
Acétaldéhyde après 3 jours
≤ 50
≤ 50
≤ 50
Formaldéhyde et acétaldéhyde – Somme après 3 jours
≤ 0,05 ppm
≤ 0,05 ppm
≤ 0,05 ppm
Somme des substances volatiles K1/K2 après 3 jours
≤ 10
≤ 10
≤ 10
Chaque substance volatile K1/K2 après 28 jours
≤ 1
≤ 1
≤ 1
COVT = Composés Organiques Volatils Totaux
COSVT = Composés Organiques Semi-Volatils Totaux
agBB = Commission allemande d’examen des matériaux de construction pour la qualité de l’air intérieur
10 ans de garantie système chez blizz-z
Parce que nous sommes convaincus de la qualité de nos produits à 100 %, nous accordons une garantie système de 10 ans sur nos produits chimiques pour la construction. Une exclusivité blizz-z !